導電劑是為了保證電極具有良好的充放電性能，在極片制作時通常加入一定量的導電物質，在活性物質之間、活性物質與集流體之間起到收集微電流的作用，以減小電極的接觸電阻加速電子的移動速率，同時也能有效地提高鋰離子在電極材料中的遷移速率，從而提高電極的充放電效率。
碳黑導電劑（SP)
導電碳黑的特點是粒徑小，比表面積特別大，導電性能特別好，在電池中它可以起到吸液保液的作用。
碳黑導電劑有：乙炔黑、Super P、 Super S、350G、碳纖維(VGCF)、碳納米管（CNTs）、科琴黑（KetjenblackEC300J、KetjenblackEC600JD、Carbon ECP、Carbon ECP600JD）。
乙炔黑（Acetylene Black):由碳化鈣法或石腦油（粗汽油）熱解時副產氣分解精制得到的純度99%以上的乙炔,經連續熱解后得到的碳黑；
Super P：小顆粒導電碳黑，在正負極中均可用，完全沒有儲鋰功能，只起導電作用；
科琴黑：專用于鋰電池的高效超導碳黑，支鏈狀，純度高，導電性能特別好。目前市場上比較熱門的日本科琴黑其生產商是日本LION公司，在國內是由上海翠科化工科技有限公司推廣與服務。
石墨導電劑（KS、SO)　石墨導電劑有：KS-6、KS-15、SFG-6、SFG-15等。
KS-6：大顆粒石墨粉，羽毛狀，具有一定的儲鋰功能，實際生產中用于負極。
SFG-6：用于負極做導電劑比較適宜，鱗片狀的石墨，可以改善負極表面性能。
石墨烯：面接觸導電劑，導電性能最佳，但是對于分散要求過高。
導電性大小順序
SP系列<C系列<導電石墨（如KS-6、SFG-6)<350G<科琴黑系列（EC300J<EC600JD<ECP<ECP600JD)<VGCF<CNTs
導電劑的選擇
不同的工藝條件選擇不同的導電劑，以下是幾個方面：
1.電池總成本的高低；
2.電池倍率性能的要求；
3.電池正負極活性物質的粒徑和形貌；
4.電池高低溫性能的要求；
5.離子傳導能力的要求；
6.導電劑的比例及添加量等等。
導電劑最重要的是分散，除了要使用機械的操作外還要注意其分散的程序（如：分次、分量加入的專用分散劑、導電劑等的順序問題）。